Многие промышленные производства при работе выделяют большой объём горячих отходящих газов, полезное тепло которых теряется в окружающую среду без практического применения. Для рационального освоения свободных тепловых ресурсов промышленных предприятий разработан котёл‑утилизатор EGB. Оборудование извлекает тепло из промышленных отходящих газов для выработки пара или горячей воды, подходящих для технологических процессов и генерации электроэнергии на производстве.
Компания Xinli сосредоточена на проектировании и производстве оборудования для рекуперации промышленного отходного тепла. Накопленный опыт позволяет нам создавать технически проработанные котлы‑утилизаторы под условия эксплуатации разных промышленных отраслей.
Мы поможем оценить особенности вашего производства и подобрать оптимальный котёл EGB для решения задач по утилизации тепла.
Промышленный котёл‑утилизатор EGB имеет проверенную дымогарную конструкцию и продуманную систему теплообмена. Оборудование характеризуется стабильным режимом работы, высокими показателями утилизации тепла и доступными расходами на техническое обслуживание. Использование тепла промышленных отходящих газов позволяет предприятиям оптимизировать энергетические затраты и соответствовать действующим экологическим нормативам. Ниже представлены технические особенности и подробные параметры для выбора подходящей модели под конкретные производственные задачи.
Котёл EGB предназначен для рекуперации промышленного отходного тепла, имеет массивную горизонтальную жароводяную конструкцию. Все патрубки, сварные швы и трубы выполнены по производственным нормам, что упрощает интеграцию оборудования на объекте заказчика.
Корпус проходит испытания на производстве, оснащён стандартными патрубками для отвода пара, подвода питательной воды, предохранительных клапанов и контрольно‑измерительных приборов. Наличие готовых соединений облегчает монтаж на месте эксплуатации.
Плотное расположение дымогарных труб формирует развитую поверхность теплообмена. Конструкция рассчитана на работу при высоких температурах дымовых газов при умеренном перепаде давления.
Модульная внутренняя компоновка с чёткими трактами движения дымовых газов. Такое исполнение облегчает осмотр, очистку и техническое обслуживание без полной разборки агрегата.
Котёл‑утилизатор EGB осуществляет рекуперацию отходного тепла производственных процессов для получения пара. Оборудование построено по простой технологической схеме.
Отходящие газы производственной линии поступают в котёл в качестве источника тепла (температура до 500 ℃).
Горячие газы проходят сквозь пучок труб, передавая тепло окружающей воде с образованием пара.
Насос подаёт воду в объём котла для компенсации потерь воды, избыточный объём возвращается в бак питательной воды.
Образовавшийся пар направляется на технологические процессы предприятия для обогрева, выработки электроэнергии и других задач.
Газы покидают котёл при пониженной температуре и выводятся через дымовую трубу.
В котле‑утилизаторе EGB высокотемпературные дымовые газы проходят сквозь плотно расположенные дымогарные трубы. При движении газов происходит передача тепла воде, находящейся вокруг труб, с образованием пара. Насос осуществляет подачу питательной воды для компенсации водопотерь, избыточная часть воды возвращается в питательный бак. Охлаждённые отходящие газы выводятся через дымовую трубу. Оборудование может комплектоваться средствами автоматизации. Сжигание дополнительного топлива в технологическом цикле не требуется, пар вырабатывается за счёт отходного тепла производственных процессов.
При разработке котла‑утилизатора EGB учтены условия реальных промышленных производств. Оборудование комплектуется решениями под задачи рекуперации отходного тепла.
Получение пара или горячей воды осуществляется за счёт тепла отходящих газов либо технологических жидкостей производственного цикла.
В зависимости от состава отходящих газов, к установке может предлагаться оборудование для пылеочистки или десульфуризации.
Специалисты Xinli подбирают комплекс мер для защиты теплообменных поверхностей с учётом условий конкретной системы рекуперации тепла.
Поверхность теплообмена игольчатых элементов в 6‑8 раз превышает показатель гладкотрубных аналогов. Данная конструкция влияет на габариты и массу агрегата.
Конструкция котла‑утилизатора EGB включает набор технических решений для организации рекуперации отходного тепла. При проектировании учитываются противо коррозионная защита и компактная компоновка узлов под условия промышленных объектов.
Каждый котёл‑утилизатор EGB проходит производственные операции и контрольные мероприятия на предприятии‑изготовителе перед отгрузкой. На фотографиях показаны ключевые стадии изготовления: от сборки основных узлов до подготовки к отгрузке.
Плотно собранный пучок дымогарных труб является основой теплообменной системы. При сборке применяются технологии развальцовки и сварки для фиксации труб в конструкции узла.
Технологические патрубки для отвода пара, подвода питательной воды, предохранительных клапанов и приборов комплектуются стандартными фланцами. Использование стандартных соединений облегчает выполнение монтажных операций на объекте.
Сварочные операции выполняют специалисты с допусками. Сварные швы подвергаются неразрушающему контролю (НК). После этого проводятся гидравлические испытания, организованные согласно проектным нормам.
По завершении гидравлических испытаний на котёл наносят теплоизоляционный слой и защитные покрытия. Данные слои предназначены для снижения тепловых потерь и защиты металла от коррозионных воздействий.
Перед отгрузкой оборудование упаковывается и фиксируется на усиленной опорной раме. Применяемые решения направлены на повышение устойчивости агрегата во время погрузочных работ и транспортировки.
Ниже представлены распространённые конфигурации котлов‑утилизаторов EGB. Приведённые значения являются типовыми, окончательные параметры подбираются под условия конкретного проекта.
| Модель | Производительность по пару (т/ч) | Номинальная температура пара (℃) | Рабочее давление (МПа) | Расход входящих дымовых газов (м³/ч) | Температура газов на входе (℃) | Температура газов на выходе (℃) |
| Q18/395‑3‑1.0 | 3 | 395 | 1.0 | 18538 | 900 | 145 |
| Q15/800‑5‑2.6/401 | 5 | 400 | 2.6 | 15000 | 800 | 180 |
| Q26.8/900‑9.8‑2.5/400 | 9.8 | 400 | 2.5 | 26800 | 900 | 159 |
| Q25.5/930‑10‑2.5/400 | 10 | 400 | 2.5 | 25500 | 930 | 148.4 |
| Q38.2/930‑15‑2.5/400 | 15 | 400 | 2.5 | 38200 | 930 | 150 |
| Q50/1100‑25‑2.5/400 | 25 | 400 | 2.5 | 50000 | 1100 | 157.1 |
| Q72/860‑25‑3.82/450 | 25 | 450 | 3.82 | 72000 | 860 | 189 |
| Примечание: 1. Приведённые параметры носят справочный характер, окончательные данные определяются технической документацией изготовителя. 2. В таблице представлена часть характеристик, полный набор данных запрашивайте у наших специалистов. |
||||||
Отгрузка полного комплекта
Основной блок котла
Комплект комплектующих
Погрузка в контейнер
При отгрузке котлы‑утилизаторы EGB проходят упаковочные работы для морской транспортировки. Основной блок, комплектующие и элементы управления размещаются и фиксируются внутри стандартных контейнеров. Для организации перевозки привлекаются сторонние логистические компании.
Проекты котлов‑утилизаторов EGB реализованы на промышленных объектах России, Беларуси и Казахстана. Примеры демонстрируют применение оборудования в различных производственных условиях.
В линейке представлены котлы‑утилизаторы как газотрубного, так и водотрубного исполнения. Конструкции каждого типа рассчитаны на разные условия площадки, потребности по пару и особенности компоновки оборудования.
Водотрубные котлы‑утилизаторы выпускаются в вертикальном и горизонтальном исполнении. Газотрубная модель EGB производится только в горизонтальном варианте. Выбор осуществляется исходя из свободных площадей помещения, параметров дымовых газов и эксплуатационных задач.
Оба типа котлов‑утилизаторов присутствуют в нашей продуктовой линейке. При ограниченных площадях котельной и стандартных требованиях к давлению пара рассматривают горизонтальную газотрубную модель EGB. Для задач со сверхвысоким давлением пара, особыми ограничениями по компоновке или проектов энергогенерации подходят водотрубные модификации вертикального или горизонтального исполнения.
Если вы затрудняетесь с выбором, наши инженеры изучат данные по дымовым газам, особенности площадки и потребности по пару для подбора подходящего варианта оборудования.
Свяжитесь с нами по электронной почте: [email protected], или через WhatsApp, либо заполните форму ниже.
Уточнение требований заказчика
Разработка технического решения
Изготовление и отгрузка оборудования
Монтаж на месте эксплуатации
Ввод оборудования в эксплуатацию
улица Минхэ, дом 11, частный промышленный парк, зона развития города Кайфэн.
Wechat/WhatsApp:+8618803691988
E-mail: [email protected]
Вы можете связаться с нами по телефону, электронной почте или через онлайн-форму ниже. Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.
Связаться сейчас!Компания оборудования котлов Xinli (г. Кайфэн). Все права защищены.
WhatsApp: 
E-mail: 
