X

Заказ звонка, проконсультируем

Проекты термомасляных котлов

Кейс реализации

Угольный котел на органическом теплоносителе YLW-1750MA для горнодобывающей отрасли, Караганда, Казахстан

Дата публикации статьи Дата реализации: 03/08/2023 ← Вернуться к списку проектов

Основные параметры объекта

Ключевые технические данные проекта

Отрасль Горная металлургия
Модель котла YLW-1750MA
Мощность 1750 кВт
Топливо Каменный уголь
Страна Казахстан
Регион Караганда

Краткое описание проекта

Автоматизированное производство обеспечивает высокое качество изготовления. Комплексное энергосберегающее решение подходит для непрерывной работы горнодобывающих предприятий Казахстана.

Угольный котел на органическом теплоносителе YLW-1750MA перед погрузкой для доставки по Китайско-европейскому маршруту

Разборной котел YLW-1750MA подготовлен к погрузке на платформу для трансграничной перевозки

Глубокая переработка таких стратегических полезных ископаемых, как никель и кобальт, требует стабильного источника тепла, точного контроля температуры и надежного рабочего состояния. Большое изменение параметров источника тепла влияет на точность очистки минералов и пропускную способность производственной линии, а стабильное и надежное промышленное отопление является важной вспомогательной гарантией линии глубокой переработки руды.

Казахстанская головная горнодобывающая компания в основном занимается добычей, сепарацией и глубокой переработкой никеля и кобальта, создав девять производственных площадок в стране. С итерацией модернизации производственных мощностей, оригинальное отопительное оборудование не может удовлетворить потребности 24 - часового непрерывного производства, а также высокие требования к контролю температуры, срочно необходимо заменить мощное промышленное отопление, подходящее для трансграничных перевозок в Центральной Азии, энергосбережения и охраны окружающей среды.

Модуль теплообменника котла YLW-1750MA, разборная конструкция

Модуль теплообменной части котла, стандартная разборная конструкция для удобства транспортировки

Топочная часть угольного котла YLW-1750MA с цепной решеткой

Топочная секция котла с цепной колосниковой решеткой для сжигания каменного угля

В соответствии с производственными процессами заказчика на месте, стандартами параметров оборудования, условиями установки и ограничениями трансграничных наземных перевозок в Центральной Азии выбираются раздельные угольные печи YLW - 1750MA. С самого начала модель использовала стандартизированную модульную конструкцию и полностью отвечала требованиям производственных параметров заказчика, избегая при этом проблем с крупногабаритными котлами в целом, которые не могут перевозиться через границу из - за чрезмерной ширины, высокой высоты или избыточного веса, а также подъема и установки на месте. Оборудование полностью доставляется наземным транспортом через границу по маршруту Китай - Европа и хорошо приспособлено к условиям работы логистических перевозок и монтажа и производства на внутренних шахтах Казахстана.

Эта модель оптимизирована для условий непрерывного производства в промышленности и шахтах, оснащена автоматическим регулятором температуры, в течение длительного времени может поддерживать стабильную температуру для использования в производственном процессе, подходит для горной производственной линии в течение 24 часов без перерыва, вероятность отказа оборудования мала, а ежедневное обслуживание простое и удобное, что значительно снижает затраты предприятия на остановку производства.

Фрагмент топочной секции котла YLW-1750MA перед отправкой заказчику

Детальный вид топочной части котла перед погрузкой на транспорт

Оборудование использует огнеупорную кирпичную печь и двухслойную изоляционную конструкцию из перлита для уменьшения потери тепла, что позволяет контролировать температуру наружной стенки оборудования и повышать тепловую эффективность всей системы. Проект предусматривает установку рекуперации отработанного тепла дымовых газов в соответствии с местными экологическими требованиями к выбросам в Казахстане и снижение стоимости топлива что помогает промышленным и горнодобывающим предприятиям снижать затраты и повышать эффективность.

На сегодняшний день печь с раздельной теплопроводностью уже завершила трансграничные поставки в центрально - европейском классе и вскоре будет введена в производственную линию глубокой переработки руды, где она обеспечит стабильное, энергосберегающее и соответствующее требованиям теплоснабжение как для очистки, так и для очистки никеля и кобальта.

Фотографии реализации

Полученные преимущества проекта

Минимальные тепловые потери, температура внешнего корпуса не превышает 50 °C
Рекуперация тепла дымовых газов повышает энергоэффективность и экологичность
Высокоточная автоматизация обеспечивает стабильный тепловой режим при переработке никеля

Важные нюансы реализации данного проекта

Почему для никелевого месторождения в Казахстане выбран котел YLW-1750MA?

Казахстанская горнодобывающая компания осуществляет круглосуточную глубокую переработку никеля и кобальта на девяти производственных площадях. Технологические процессы очистки и плавки сырья требуют постоянного стабильного теплового воздействия без температурных перепадов. Стандартное котельное оборудование не справлялось с длительной промышленной нагрузкой, поэтому была подобрана высокопроизводительная модель YLW-1750MA, полностью адаптированная под непрерывную работу горного производства.

Какие конструктивные доработки повышены для эксплуатационной безопасности?

Для условий круглосуточной промышленной эксплуатации котел получил усиленную многослойную теплоизоляцию. Внутренняя камера выложена качественными огнеупорными кирпичами, а межслойное пространство заполнено перлитовым утеплителем. Такое конструктивное решение максимально снижает тепловые потери и ограничивает температуру внешней обшивки до безопасных 50 °C, исключая риски перегрева на производственной площадке.

Как реализована энергосберегающая и экологическая модернизация?

С учетом требований экологической политики Казахстана наши инженеры спроектировали эффективную систему рекуперации тепла отходящих дымовых газов. Утилизация потерянного тепла позволила сократить расход угля, повысить экономическую эффективность оборудования и минимизировать вредные выбросы в атмосферу, полностью соответствуя стандартам зеленого горного производства.

Чем подтверждается высокое качество заводского исполнения XINLI?

Все ключевые узлы котла изготовлены на современных автоматизированных производственных линиях с применением координатных станков и автоматических сварочных комплексов. Высокая точность обработки исключает производственные дефекты. Встроенная система автоматического регулирования точно контролирует температуру и давление теплоносителя, обеспечивая бесперебойную работу и упрощая регулярное техническое обслуживание на объекте заказчика.

Оставьте сообщение

Если вы хотите получить выгодную цену, оставьте нам свое сообщение. Наш менеджер по продажам ответит вам в течение 24 часов!

Мощность или Производительность

Связанные с делом

больш +