Ключевые технические данные проекта
Автоматизированное производство обеспечивает высокое качество изготовления. Комплексное энергосберегающее решение подходит для непрерывной работы горнодобывающих предприятий Казахстана.

Разборной котел YLW-1750MA подготовлен к погрузке на платформу для трансграничной перевозки
Глубокая переработка таких стратегических полезных ископаемых, как никель и кобальт, требует стабильного источника тепла, точного контроля температуры и надежного рабочего состояния. Большое изменение параметров источника тепла влияет на точность очистки минералов и пропускную способность производственной линии, а стабильное и надежное промышленное отопление является важной вспомогательной гарантией линии глубокой переработки руды.
Казахстанская головная горнодобывающая компания в основном занимается добычей, сепарацией и глубокой переработкой никеля и кобальта, создав девять производственных площадок в стране. С итерацией модернизации производственных мощностей, оригинальное отопительное оборудование не может удовлетворить потребности 24 - часового непрерывного производства, а также высокие требования к контролю температуры, срочно необходимо заменить мощное промышленное отопление, подходящее для трансграничных перевозок в Центральной Азии, энергосбережения и охраны окружающей среды.
![]() Модуль теплообменной части котла, стандартная разборная конструкция для удобства транспортировки | ![]() Топочная секция котла с цепной колосниковой решеткой для сжигания каменного угля |
В соответствии с производственными процессами заказчика на месте, стандартами параметров оборудования, условиями установки и ограничениями трансграничных наземных перевозок в Центральной Азии выбираются раздельные угольные печи YLW - 1750MA. С самого начала модель использовала стандартизированную модульную конструкцию и полностью отвечала требованиям производственных параметров заказчика, избегая при этом проблем с крупногабаритными котлами в целом, которые не могут перевозиться через границу из - за чрезмерной ширины, высокой высоты или избыточного веса, а также подъема и установки на месте. Оборудование полностью доставляется наземным транспортом через границу по маршруту Китай - Европа и хорошо приспособлено к условиям работы логистических перевозок и монтажа и производства на внутренних шахтах Казахстана.
Эта модель оптимизирована для условий непрерывного производства в промышленности и шахтах, оснащена автоматическим регулятором температуры, в течение длительного времени может поддерживать стабильную температуру для использования в производственном процессе, подходит для горной производственной линии в течение 24 часов без перерыва, вероятность отказа оборудования мала, а ежедневное обслуживание простое и удобное, что значительно снижает затраты предприятия на остановку производства.

Детальный вид топочной части котла перед погрузкой на транспорт
Оборудование использует огнеупорную кирпичную печь и двухслойную изоляционную конструкцию из перлита для уменьшения потери тепла, что позволяет контролировать температуру наружной стенки оборудования и повышать тепловую эффективность всей системы. Проект предусматривает установку рекуперации отработанного тепла дымовых газов в соответствии с местными экологическими требованиями к выбросам в Казахстане и снижение стоимости топлива что помогает промышленным и горнодобывающим предприятиям снижать затраты и повышать эффективность.
На сегодняшний день печь с раздельной теплопроводностью уже завершила трансграничные поставки в центрально - европейском классе и вскоре будет введена в производственную линию глубокой переработки руды, где она обеспечит стабильное, энергосберегающее и соответствующее требованиям теплоснабжение как для очистки, так и для очистки никеля и кобальта.
Казахстанская горнодобывающая компания осуществляет круглосуточную глубокую переработку никеля и кобальта на девяти производственных площадях. Технологические процессы очистки и плавки сырья требуют постоянного стабильного теплового воздействия без температурных перепадов. Стандартное котельное оборудование не справлялось с длительной промышленной нагрузкой, поэтому была подобрана высокопроизводительная модель YLW-1750MA, полностью адаптированная под непрерывную работу горного производства.
Для условий круглосуточной промышленной эксплуатации котел получил усиленную многослойную теплоизоляцию. Внутренняя камера выложена качественными огнеупорными кирпичами, а межслойное пространство заполнено перлитовым утеплителем. Такое конструктивное решение максимально снижает тепловые потери и ограничивает температуру внешней обшивки до безопасных 50 °C, исключая риски перегрева на производственной площадке.
С учетом требований экологической политики Казахстана наши инженеры спроектировали эффективную систему рекуперации тепла отходящих дымовых газов. Утилизация потерянного тепла позволила сократить расход угля, повысить экономическую эффективность оборудования и минимизировать вредные выбросы в атмосферу, полностью соответствуя стандартам зеленого горного производства.
Все ключевые узлы котла изготовлены на современных автоматизированных производственных линиях с применением координатных станков и автоматических сварочных комплексов. Высокая точность обработки исключает производственные дефекты. Встроенная система автоматического регулирования точно контролирует температуру и давление теплоносителя, обеспечивая бесперебойную работу и упрощая регулярное техническое обслуживание на объекте заказчика.
Город Куньмин, провинция Юньнань